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如何解決板材加工時出現(xiàn)的爆邊問題

發(fā)布時間：2021-09-09 03:23:29
(一)、出現(xiàn)上面爆邊
 
1、主鋸片太鈍，鋸齒太少
 
2、主鋸片高出板材太少
 
3、板材質(zhì)量太差，會很快鈍鋸片
 
4、重新更換鋸片
 
5、升高主鋸片
 
6、選用雜質(zhì)少、質(zhì)量高的板材
 
(二)、出現(xiàn)下面爆邊(鋸后的板材)
 
1、副鋸片太鈍
 
2、副鋸寬度不夠、太窄
 
3、主、副鋸片中間線不重合
 
4、重新更換鋸片
 
5、換鋸片或增加鋸片厚度
 
6、重新調(diào)整副鋸左右位置
 
(三)、有燒焦的痕跡(鋸后板材上)
 
1、合金鋸片太鈍，鋸片上鋸齒太多
 
2、轉速過高或進料太慢
 
3、更換鋸片，選擇適當?shù)匿徠?/div>
 
4、選擇適當?shù)霓D速和進料速度
 
(四)、在鋸切時有工件被副鋸頂起來的現(xiàn)象
 
1、副鋸片太鈍
 
2、副鋸片升得太高
 
3、更換鋸片
 
4、適當降低副鋸片高度
 
(五)、中間貼面板爆邊
 
1、板材較厚，每塊微彎不平整，上下面互疊一起后產(chǎn)生縫隙
 
2、機械壓料的氣缸壓力不夠
 
3、工件板面有條紋(凹凸)也會爆邊
 
4、工作鋸切時少壓2-3塊板材
 
5、鋸切板材時進刀速度適當調(diào)慢適切認可
 
6、檢查鋸片是否不鋒利，及時修磨刃口

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